Злиток з нікелевого сплаву Inconel 600 (UNS N06600)

Інконель 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) — це нікель-хромовий сплав, відомий своєю чудовою стійкістю до високих температур, корозії та окислення, що робить його придатним для широкого спектру застосувань у екстремальних умовах. Lork Group пропонує широкий вибір спеціальних сплавів, включаючи інконель, інколой, монель, хастеллой, НІМОНІК тощо.

Сплав Inconel 600 є стандартним конструкційним матеріалом для застосувань, які потребують стійкості до корозії та тепла. Сплав також має чудові механічні властивості та представляє бажане поєднання високої міцності та гарної оброблюваності. Універсальність UNS N06600 призвела до його використання в різних сферах застосування, що включають температури від кріогенних до вище 2000 градусів F (1095 градусів).

Пруток, пруток, дріт і ковальська заготовка:ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; та 3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; та DIN 17754; ISO 9723, 9724 і 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.

Плита, лист і стрічка:ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 і N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 і 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.

Труба і трубка:ASTM B 167; ASME SB 167, ASTM B 163; ASME SB 163, ASTM B 516; ASME SB 516, ASTM B 517; ASME SB 517, ASTM B 751; ASME SB 751, ASTM B 775; ASME SB 775, ASTM B 829; ASME SB 829, ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 і N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227

Інше:ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe

Традиційні методи обробки, які використовуються для сплавів на основі-заліза, можна використовувати для Inconel 600. Під час-високошвидкісних операцій, таких як токарна обробка, шліфування чи фрезерування, рекомендується використовувати-охолоджувачі на водній основі. Під час свердління, нарізання різьби, протягування або розточування доцільно використовувати важкі мастильні матеріали. У тих випадках, коли виконується точіння безперервним різом, підійдуть твердосплавні інструменти.

Може формуватися звичайними методами, оскільки має хорошу пластичність. Потрібне потужне обладнання.

Інконель 600 можна зварювати всіма звичайними методами. Серед широко використовуваних методів є дугове зварювання-вольфрамовим газом, дугове зварювання -захищеним металом,-дугове зварювання газовим металом і-дугове зварювання під флюсом. Рекомендується використовувати відповідний присадний сплав. Перед початком процесу зварювання поверхню, що зварюється, слід очистити та звільнити від мастила, фарби або плям від олівця.

Розчин можна відпалити при 1010 градусах (1850 градусах F) протягом 15 хвилин і охолодити на повітрі.

Кування Inconel 600 повинна виконуватися в діапазоні 1232-1038 градусів (2250-1900 градусів F).

Можна піддавати гарячій обробці в діапазоні 1232- 871 градусів (2250-1600 градусів F). Він має низьку пластичність в діапазоні 649-871 градус (1200-1600F); отже, слід уникати роботи в цьому діапазоні температур.

Може піддаватися холодній обробці за допомогою звичайного інструменту. Щоб звести до мінімуму заїдання та забезпечити акуратну обробку, рекомендуються м’які матеріали для штампів, що містять сплави бронзи та цинку. Однак життя плашки недовге.

• Парогенератори:Використовується через властивості стійкості до високих температур і корозії.
• Хімічна обробка:Стійкий до корозії в агресивних хімічних середовищах.
• Обробка їжі:Використовується в обладнанні та компонентах для стійкості до корозії та гігієнічних факторів.
• Перегрівачі:Використовується в конструкції пароперегрівачів на електростанціях через їх -високу температурну міцність.
• Реактивні двигуни:Застосовується в авіаційних компонентах, які піддаються дії високих-температур і корозійних умов.
• Електронні частини:Використовується через -високу температурну міцність і стійкість в електронних додатках.

Популярні Мітки: Інконель 600, сплав 600, нікелевий стрижень, AMS 5665, UNS N06600, розчин-загартований нікелевий сплав, стійкий до окислення-стрижень, стійкий до хлоридного корозійного розтріскування