Ваш професійний постачальник механічних деталей

 

Lork Group спеціалізується на постачанні оброблених деталей із п’яти матеріалів: нікелевий сплав, кобальтовий сплав, титановий сплав, прецизійний сплав та нержавіюча сталь. Ми підтримуємо стандарти інвентаризації відповідно до ASTM, AISI, AMS, JIS, GB та інших відповідних стандартів. Ці оброблені деталі зазвичай використовуються в аерокосмічній, медичній та промисловій сферах. Доступна індивідуальна довжина. Найважливіше те, що ми підтримуємо тестування третьою-сторіною та маємо великий досвід клієнта, який перевіряє наші оброблені деталі, гарантуючи спокій у вашому виборі та надійну доставку.

  • Форма з нікелевого сплаву Inconel 718

    Inconel 718 — це нікелевий сплав з неперевершеною міцністю, стабільністю та довговічністю в екстремальних умовах (висока температура, високий тиск, сильна корозія). Якщо умови роботи вашої форми

  • Hastelloy X Wire (UNS N06002, ASTM B572)

    У-запасі: дріт Hastelloy X (клас AMS 5754/5798 для аерокосмічної промисловості); стандартні діаметри, які зберігаються на складі, також доступний матеріал, що відповідає стандарту ASTM B572-.

  • Інконель 686 дріт (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

    Двома найважливішими моментами під час купівлі є: по-перше, підтвердження того, що вміст вольфраму знаходиться в межах 3–4,4% (це служить «посвідченням особи» для Inconel 686); і по-друге,

  • Дріт Vicalloy(W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)

    Це «податливий талант» серед матеріалів постійного магніту; на відміну від неодиму-заліза-бору, який є твердим, крихким і його можна лише подрібнити, його можна витягнути в дріт, згорнути в смужки та

  • CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group

    CMSX-4 — це матеріал із «найвищою продуктивністю», спеціально розроблений для екстремальних умов експлуатації, у контексті якого зазвичай застосовуються компоненти гарячої секції газових турбін,

  • Дріт з медичного сплаву нітінол

    Наш спеціально поставлений медичний нікелевий-титановий сплав — це прецизійний «розумний матеріал», який зазвичай використовується в ортодонтичних дугах, оправах для окулярів, серцево-судинних

  • Нікелевий сплав Haynes 263 (AMS 5872)

    Haynes C 263 – це сплав нікель-кобальт-хром. Цей нікелевий сплав AMS 5872 Haynes 263 є аерокосмічним -суперсплавом. Lork Group зазвичай постачає загартовані-дрот, прутки та смуги на вибір клієнтів.

  • Дріт зі сплаву Elgiloy 3J21

    Elgiloy класифікується як кобальтовий сплав і має виняткові властивості з точки зору міцності на розрив, міцності, пластичності та стійкості до корозії. Основні сфери застосування матеріалу Rocco

  • Кобальтовий дріт Haynes 25

    Haynes Alloy 25 — це зміцнений твердим розчином кобальт-хром-вольфрам-нікелевий сплав із чудовою стійкістю до окислення. Сплав Haynes Alloy 25, що постачається Lork Group, має хороші характеристики

  • AMS 5555 / UNS N02205 / нікелевий дріт 205

    Сплав нікель 205 містить невеликі добавки алюмінію і титану для гарного поєднання механічних і електричних властивостей. Зв’яжіться з Lrok Group сьогодні, щоб отримати специфікації, ціни та зразки

  • Преміальний виробник пружин Inconel 600

    Inconel 600 – це пружинний дріт із нікель-хромового сплаву, відомий своєю винятковою стійкістю до корозії, високою міцністю та надійністю при екстремальних температурах до 700 градусів F (370

  • Заводські пружини з високотемпературного сплаву Inconel 718

    Інконель 718 – це нікелевий-хромовий сплав, який піддається дисперсійному гартуванню та має високу міцність-на розрив при повзучості за високих температур приблизно до 700 градусів (1290 градусів F).

 

 

 

Переваги м'яча

Стійкість до корозії

М'яч має високу стійкість до корозії, що робить його ідеальним для використання в медичних пристроях, які часто піддаються впливу рідин організму та процесів стерилізації. Ця стійкість забезпечує довговічність і надійність, знижуючи ризик виходу пристрою з ладу.

 

біосумісність

М'яч біосумісний, тобто не викликає побічних реакцій при контакті з тканинами людини. Ця властивість має вирішальне значення для імплантатів та інших пристроїв, які залишаються в організмі протягом тривалого часу.

 

Міцність і довговічність

М'ячі мають високу міцність на розрив і можуть витримувати значні навантаження і тиск. Ця довговічність має важливе значення для функціональності та безпеки медичних пристроїв, гарантуючи їх стабільну роботу в різних умовах.

 

Точність і плавність

Процес виготовлення м'ячів забезпечує високу точність і гладку поверхню. Ці характеристики життєво важливі для точної та надійної роботи медичних пристроїв, мінімізації тертя та зносу.

 

Легка стерилізація

М'яч можна легко стерилізувати різними методами, включаючи автоклавування, хімічну стерилізацію та радіацію. Ця універсальність гарантує, що медичні пристрої зберігають стандарти стерильності та безпеки, що є ключовим для догляду за пацієнтами.

316/316L Stainless Steel Balls

 

 

Застосування оброблених деталей

Inconel 718 Nickel Alloy Mold
AMS 5829 Nimonic 90 Nickel Alloy
Hastelloy C276 Alloy Balls
ASTM B575 Hastelloy G-35 Nickel Alloy

Підшипники

Кульки зазвичай використовуються в підшипниках для харчової промисловості, медичних приладів і морського обладнання. Їх стійкість до корозії забезпечує безперебійну роботу-і довговічність у таких середовищах.

 

Клапани та насоси

У клапанах і насосах кульки необхідні для керування потоком корозійних рідин або для роботи в складних середовищах, де іржа викликає занепокоєння.

 

Медичне та лабораторне обладнання

Кульки використовуються в медичних пристроях, хірургічних інструментах і лабораторному обладнанні завдяки своїй біосумісності, стійкості до корозії та простоті очищення.

 

Аерокосмічна промисловість і оборона

Аерокосмічна та оборонна промисловість використовує кульки в аерокосмічних компонентах, супутникових системах і оборонному обладнанні завдяки їхнім високим-експлуатаційним властивостям, таким як стійкість до корозії та довговічність.

 

 

 

Premium Inconel 600 Spring Manufacturer

 

Процес виготовлення пружин

Spring Winding

Намотування:Технік, який обслуговує машину, налаштовує її для підготовки певного типу котушки, що виготовляється, і подає дріт у набір роликів, які тягнуть пружинний дріт до набору напрямних.

Формування:Це робиться за допомогою пружиноутворювача або верстату для формування пружин з ЧПУ.

Згинання:Машина працює шляхом подачі дроту в набір роликів, які тягнуть дріт до напрямних і проштовхують його до рухомої інструментальної головки, керованої комп’ютером.

 

Термічна обробка

Коли пружина сформована, вона зазвичай має пройти процес-зняття напруги, який дозволить пружині зберегти свою пам’ять. Ця пам'ять дозволяє пружині відскочити назад, коли вона знаходиться під напругою. У процесі термічної обробки виробник пружини повинен термічно обробити пружину до певної температури протягом певного часу. Налаштування температури та часу залежить від типу та кількості дроту.

 

Шліфування

У процесі шліфування кінці пружини шліфуються рівно, що дозволяє їй стояти прямо, не коливаючись, коли вона орієнтована вертикально. Шліфування пружини здійснюється за допомогою шліфувальної машини для пружин. Цей шліфувальний верстат має два горизонтальні шліфувальні круги, розташовані так, щоб довжина пружини входила між ними.

 

Покриття та оздоблення

Як останній штрих, пружини зазвичай оброблені певним типом покриття, покриття або фінішної обробки. Під час обробки поверхня пружини проходить додаткові етапи, щоб допомогти боротися з ерозією, надати пружині нових властивостей або просто покращити загальний зовнішній вигляд пружини.

 

Процедури перевірки якості

Spectrometer
спектрометр
Ultrasonic Testing
Ультразвуковий контроль
Stress Corrosion Testing
Випробування на корозію під напругою
Microcopy
Мікрокопія
Mechanical
Механічний
Eddy Current Test
Випробування вихровими струмами
Heat Treatment Furnace
Піч для термічної обробки
Corrosion Test
Тест на корозію
Hydraulic Test
Гідравлічне випробування
Metallographic Test
Металографічний тест

FAQ

З: Які матеріали використовуються для виготовлення кульок?

A: Хромована сталь є найпоширенішою, але нержавіюча сталь, вуглецева сталь і спеціальні сплави також використовуються залежно від застосування.

П: Наскільки круглі прецизійні м'ячі?

A: Кулі високого-класу можуть відхилятися від ідеальної сфери менше ніж на 0,13 мікрона, забезпечуючи надзвичайну точність для високо-продуктивних застосувань.

З: Яка мета термічної обробки кульок?

Відповідь: Термічна обробка підвищує твердість і довговічність, дозволяючи кулькам витримувати високі навантаження та зменшувати знос механічних систем.

З: Яка різниця між шліфуванням і притиркою?

A: Шліфування – це процес формування, тоді як притирка – це процес полірування, який покращує обробку поверхні та забезпечує жорсткі допуски.

З: Яке основне застосування пружин?

A: Пружини зазвичай використовуються в аерокосмічній, автомобільній, нафтогазовій та морській промисловості завдяки їх чудовій стійкості до втоми, стійкості до корозії та здатності працювати за високих температур і суворих умов.

З: Як ви забезпечуєте механічні властивості ваших пружин?

A: Ми проводимо різноманітні механічні випробування, включаючи міцність на розрив, випробування на втому та вимірювання набору пружин, щоб переконатися, що пружини відповідають необхідним характеристикам. Крім того, ми проводимо випробування на релаксацію напруги, щоб перевірити здатність пружин зберігати силу з часом.

Ми добре-відомі як один із провідних інших виробників у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати дешеві інші для продажу тут і отримати прейскурант від нашої фабрики. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.

Послати повідомлення