Пластина з нікелевого сплаву Inconel 713C

Ознайомлення з продуктом

При температурах близько 900 градусів пластини з нікелевого сплаву Inconel 713C мають відмінну стійкість до повзучості та втоми, що наближається до стійкості до литих деталей, але їх практично неможливо піддати холодному-формуванню.

Inconel 713C – це, по суті, литий суперсплав на основі-нікелю-дисперсійного твердіння. Комерційно доступний «листовий метал» зазвичай виготовляється за допомогою процесів порошкової металургії, таких як гаряче ізостатичне пресування (HIP), або спеціалізованих процесів лиття та прокатки для наближення його форми. Його існування в першу чергу стосується двох проблем:

Виготовлення керамічних стрижнів або форм для лиття по моделлю, які використовуються для лиття турбінних лопаток і напрямних лопаток.

Безпосередня механічна обробка певних відносно простих високо{0}}температурних статичних компонентів, які потребують властивостей, узгоджених із виливками.

Специфікації закупівель і галузеві стандарти

Наш досвід закупівель показує, що під час придбання пластини з нікелевого сплаву Inconel 713C важливо чітко повідомляти деталі, щоб уникнути торгових суперечок. Зазвичай це включає такі моменти:

1. Стандартний вибір:

Золотий стандарт: AMS 5392. Це специфікація аерокосмічних матеріалів, що визначає найвищі вимоги до хімічного складу, механічних властивостей і якості.

Практичний стандарт: можна посилатися на відповідні розділи ASTM B637, але необхідно додати численні спеціальні вимоги.

Формулювання контракту: «Матеріал має відповідати останній версії AMS 5392 і наступним спеціальним технічним угодам…».

2. Точність опису специфікації:

Умова: необхідно вказати «Гаряче ізостатичне пресування (HIP) + стандартна термічна обробка» або «Лита + термічно оброблена». Ніколи не зазначайте просто «Відпалений.

Розміри та допуски: через надзвичайно погану оброблюваність вимоги до розмірів мають бути реалістичними. Допуски по товщині повинні бути ширше, ніж для звичайного листового металу; наприклад, допуск ±0,5 мм для аркуша 10 мм.

Спеціальні вимоги: має бути чітко вказано «Відсутність пористості або включень під час огляду мікроструктури-з малим{0}}збільшенням» і «Гарантована ефективність повзучості при високій{1}}температурі».

3. Вимоги до документації:

Сертифікат MTC: має бути EN 10204 типу 3.1.

Додаткові звіти: Постачальники повинні надати «Звіт про випробування на міцність при високій температурі» (для зразків з тієї ж печі) і «Звіт про ультразвукове випробування» (відповідно до AMS 2631 класу A або узгодженого рівня).

Виробничий процес і виклики

Наш досвід обробки показує, що сплав Inconel 713C має лише одно-значне видовження під час обробки. Цей матеріал надзвичайно крихкий, схожий на тверду кераміку, тому забороняє такі методи холодного формування, як штампування та згинання. Він також має надзвичайно високу зносостійкість, тобто обробка сплаву 713C спричиняє сильне зношування ріжучих інструментів. Тому єдиним рішенням є виконання «субтрактивної» обробки: використовуючи лише шліфування, електроерозійну обробку (EDM) або низьку-швидкість, глибоке-глибинне фрезерування/точіння. Це гарантує, що властивості матеріалу не будуть порушені під час обробки.

Купівля вимагає розуміння характеристик обробки, оскільки це пов’язано з якістю кінцевого продукту та можливими проблемами, що виникають у зв’язку з вторинною обробкою. Незалежно від того, купуєте сировину, обробляєте прості деталі чи точні-метанні деталі, кваліфікований персонал має звернути увагу на наступні моменти щодо вторинної обробки:

1. Вибір інструменту:Слід використовувати керамічні інструменти з нітриду кремнію або кубічного нітриду бору (CBN); твердосплавні інструменти довго не прослужать.

2. Процес вибору:Надзвичайно низька швидкість, велика глибина різання, низька швидкість подачі, щоб дозволити теплу відводитися стружкою. Необхідна достатня кількість охолоджуючої рідини.

3. Метод шліфування:Метод первинної обробки. Необхідно використовувати спеціальні шліфувальні круги. Необхідно суворо запобігати опікам від шліфування, оскільки вони можуть спричинити мікро-тріщини на поверхні, які поширюються при високих температурах.

4. Електроерозійна обробка (EDM):Ефективний метод для обробки складних форм, але слід подбати про те, щоб переплавлений шар було видалено шляхом подальшого полірування або травлення.

Для отримання додаткової інформації звертайтеся до:

 Електронна пошта:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Зв'язатися зараз

Популярні Мітки: Inconel 713c, пластина з нікелевого сплаву, AMS 5392, ASTM B637, виробники нікелевих сплавів у Китаї