Лист з нікелевого сплаву Inconel 625 (AMS 5599, UNS N06625)
AMS 5599 є специфікацією для Inconel 625, також відомого як Alloy 625, у загальних термінах. Нікель-хромова матриця цього матеріалу посилена додаванням молібдену та ніобію, який легований через зміцнення твердого розчину. Цей процес дозволяє сплаву Inconel 625 зберігати високу міцність і в'язкість у широкому діапазоні температур, від кріогенних до 1800 градусів F (982 градусів).
Він не-магнітний, аустенітний і має високу міцність на розрив, придатність до виготовлення та паяння. Сплав 625 використовується в хімічній обробці, аерокосмічній та морській техніці, нафті та газі, обладнанні для контролю забруднення та ядерних реакторах.
Lork Group продає нікелевий сплав Inconel 625 (UNS N06625) у вигляді круглого прутка, плоского прутка, екструдованого профілю, труб, труб, пластин, листів, стрічки, плити, шестикутника, кузні, екструдованого профілю та дроту. Перегляньте список запасів, список пластин або зв’яжіться з відділом продажів, щоб дізнатися про наявність.
Технічні характеристики
| Бар | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Code Case 1935 |
| Стрижень | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, SME Code Case 1935 |
| Дріт | AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753 |
| Ковальський запас | ASTM B 564, ASME SB 564, AMS 5666, ISO 9725, SME Code Case 1935, DIN 17754 |
| Тарілка | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Аркуш | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Газа | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Труба безшовна | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21 |
| Труба зварна | ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775 |
| Труба безшовна | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, AMS 5581, BS3074 NA21, AMS 5581 Тип 1 |
| Труба зварена | ASTM B704, ASTM B751, ASME SB 704, ASME SB 704, AMS 5581, AMS 5581 Тип 2 |
| трубка | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, ASME Code Case 1935 |
| Фурнітура | ASTM B 366, ASME SB 366 |
| інше | UNS N06625, W. Nr 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (торгова марка), MSRR 7264 |
Хімічний склад
| Вага % | Ni | кр | пн | Nb + Ta | Fe | Ti | C | Мн | Si | S | P | Ал | Ко |
| Сплав 625 | 58,0 хв | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | 5,0 макс | 0,40 макс | 0,10 макс | 0,50 макс | 0,50 макс | 0,15 макс | 0,15 макс | 0,40 макс | 1,0 макс |
Механічні властивості
| матеріал | Форма і стан | Міцність на розрив МПа | Межа текучості (зміщення 0,2%) МПа | Подовження 4D (%) | Твердість HB | ||
| Ksi | МПа | Ksi | МПа | ||||
| Сплав 625 Бар | Відпалений | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Менше або дорівнює 287 HB |
| Сплав 625 лист | Відпалений | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Труба зі сплаву 625 Безшовні та зварні |
Відпалений | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Термічна обробка
Сплав піддається трьом основним методам термічної обробки-відпал у розчині, відпал і зняття напруги-, кожен із яких забезпечує відмінні механічні та термічні характеристики.
1. Відпал розчину (високо-температурна обробка)
- Діапазон температур: 2000–2200 градусів F (1093–1204 градусів)
- Метод охолодження: повітря або швидке гартування
- Призначення: підвищує стійкість до повзучості та -стійкість до високих температур.
- Застосування: ідеально підходить для компонентів, що працюють при температурі вище 1500 градусів F (816 градусів), таких як вихлопні системи газових турбін і камери згоряння, де тривалий вплив екстремальної температури вимагає чудової стійкості до деформації.
2. Відпал (середньо-температурна обробка)
- Діапазон температур: 1600–1900 градусів F (927–1038 градусів)
- Метод охолодження: повітря або швидке гартування
- Призначення: Оптимізує міцність на розрив і стійкість до розриву.
- Застосування: найкраще підходить для деталей, що працюють до 1900 градусів F (1038 градусів), включаючи хімічне технологічне обладнання та аерокосмічні компоненти, які потребують балансу між міцністю та пластичністю.
3. Зняття стресу (лікування низькою-температурою)
- Діапазон температур: 1100–1600 градусів F (593–900 градусів)
- Спосіб охолодження: загартування повітрям
- Призначення: Зменшує залишкові напруги, максимізуючи стійкість до втоми, твердість і межу текучості.
- Застосування: рекомендовано для структурних компонентів, що піддаються впливу температур нижче 1200 градусів F (649 градусів), таких як резервуари під тиском, кріплення та морське обладнання.
Вибір правильної термічної обробки
Вибір термічної обробки залежить від передбачуваних умов експлуатації:
- Висока{0}}температурна стабільність? → Відпал розчину
- Збалансована міцність і стійкість до повзучості? → Відпал
- Висока стійкість до втоми та твердість? → Зняття стресу
Ретельно застосовуючи ці процеси термічної обробки, виробники можуть точно-налаштувати властивості Inconel 625 відповідно до суворих вимог аерокосмічної, хімічної обробки та енергетики.
Щоб отримати додаткові технічні характеристики або закупівлю матеріалів, проконсультуйтесяГрупа Лоркінвентар Inconel 625 у різних формах, включаючи бруски, пластини та труби.
Популярні Мітки: Інконель 625, сплав 625, нікелевий лист, AMS 5599, UNS N06625, зміцнений-твердим розчином нікелевий сплав, високотемпературний листовий сплав, стійкий до корозії сплав.
You Might Also Like
Послати повідомлення