Пруток з нержавіючої сталі PH13-8Mo (UNS S13800)

Пруток з нержавіючої сталі PH13-8Mo (UNS S13800)

PH13-8 mo – це нержавіюча сталь, що зміцнюється дисперсійним процесом, яка має відмінну міцність, високу твердість, чудову в’язкість і хорошу стійкість до корозії.
Послати повідомлення

Lork Group, як професійний, надійний постачальник і експортер нержавіючої сталі, що зміцнюється методом опадів, ми виробляємо прутки та прутки PH13-8 mo з високою вартістю.

13-Сплав нержавіючої сталі 8MO (UNS S13800) – це мартенситна нержавіюча сталь, що зміцнюється дисперсійним процесом, яка має відмінну міцність, високу твердість, чудову міцність і хорошу стійкість до корозії. Порівняно з іншими чорними основними матеріалами, бруски PH13-8 mo пропонують високий рівень корисних механічних властивостей у суворих умовах навколишнього середовища. Використовується в аерокосмічних компонентах, шасі, компонентах ядерних реакторів, нафтохімічній промисловості, обладнанні для лиття під тиском тощо. Нержавіючу сталь із сплаву 13-8 у відпаленому стані можна додатково зміцнити за допомогою відносно низькотемпературної термічної обробки.

 

Бруски PH13-8 mo мають хороші виробничі характеристики та можуть піддаватися-загартуванню під час одноразової низькотемпературної обробки. Хороші властивості поперечної в'язкості досягаються жорстким контролем хімічного складу, низьким вмістом вуглецю та плавленням у вакуумі. Типовими застосуваннями є великі структурні компоненти планера та обладнання для лиття під тиском.

 

Сплав РН 13-8 МО демонструє хорошу пластичність і в'язкість у великих перерізах як в поздовжньому, так і в поперечному напрямках. Чудові властивості брусків PH13-8 Mo досягаються завдяки ретельному контролю хімічного складу та мікроструктури, а також спеціалізованому плавленню, яке зменшує домішки та мінімізує поділ. Холодна робота перед старінням посилює реакцію старіння, особливо при нижчих температурах старіння.

 

Прутки PH13-8 mo зазвичай доступні в відпаленому стані, також відомому як умова нагрівання розчину або умова А. Щоб забезпечити повну мартенситну трансформацію, сплав обробляють розчином при 913-940 градусах протягом 15-30 хвилин з подальшим охолодженням на повітрі або загартуванням у маслі до температури нижче 15,5 градусів. Хромо-нікель-молібденова мартенситна нержавіюча-сталь, сплав 13-8, що гартується осадами, має чудову міцність.

 

Як провідний постачальник нержавіючої сталі PH13-8 mo в Китаї, наша продукція проходить суворий контроль якості та випробування та гарантує, що продукція відповідає стандартам і вимогам клієнтів. Lork Group займається виготовленням та випуском штанг PH13-8 mo різних розмірів. Зв’яжіться з нами як вашим дистриб’ютором і постачальником.

 

Специфікація

 

Розміри

EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI

Дріт

Товщина від 0,05 мм

Розмір круглого бруска

Діаметр: 3-~800 мм

Розмір шестигранної смуги

2- 100 мм A/F

Плоский розмір

Товщина: 2- 100 мм / Ширина: від 10 до 500 мм

Квадратний розмір бруска

від 4 до 100 мм

Розмір прямокутних брусків

від 33 x 30 мм до 295 x 1066 мм

Порожнистий брус

32 мм OD x 16 мм ID до 250 мм OD x 200 мм ID

Толерантність

H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 або відповідно до вимог клієнтів

Закінчити

Чорний, яскраво полірований, грубо точений, обробка NO.4, матова обробка, обробка BA

 

Хімічний склад

 

C

макс.. 0,05 %

кр

12,25 - 13,25 %

Мн

макс.. 0,1 %

пн

2,0 - 2,5 %

Ni

7,5 - 8,5 %

P

макс.. 0,01 %

S

макс. . 0,008 %

Si

макс.. 0,1 %

Ti

макс.. 0,1 %

N

макс.. 0,01 %

Ал

0,8 - 1,35 %

 

Термічна обробка

 

Сплав загартовується шляхом нагрівання-обробленого розчином матеріалу до 950ºF (510ºC)–1150ºF (620ºC) протягом 4 годин і охолодження на повітрі. Обробка розчину або відпал проводиться при 1700ºF (927ºC) +/- 15ºF (+/- 8ºC) і повітря-охолоджується до температури нижче 60ºF (16ºC) для забезпечення повного перетворення на мартенсит.

Щоб отримати умову RH 950 – зміцнення через опади або старіння – матеріал оброблений холодним розчином-при -100ºF (-73ºC) протягом мінімум 2 годин, щоб перетворити будь-який залишковий аустеніт. Повітря-нагріти до кімнатної температури. Це необхідно зробити протягом 24 годин після обробки розчином. Нагрійте оброблений холодом матеріал до 950ºF (510ºC) протягом 4 годин і охолодіть на повітрі.

Щоб отримати умови H 950, H 1000, H 1050, H 1100 і H 1150 (опади або старіння), нагрійте оброблений розчином-матеріал при відповідній температурі протягом 4 годин і-охолодіть на повітрі.

 

Додатки

 

  • Планка PH13-8MO використовується в таких компонентах літака, як шасі та конструктивні секції
  • Клапани та вали
  • Затвори греблі
  • Автоспортивні компоненти
  • Аерокосмічні компоненти
  • Обладнання для лиття під тиском
  • Комплектуючі для нафтохімічної та атомної промисловості

 

Популярні Мітки: PH13-8Mo, 13-8PH, пруток з нержавіючої сталі, UNS S13800, AMS 5629, нержавіючий пруток з мартенситним дисперсійним зміцненням, високоміцний пруток, аерокосмічний пруток, пруток ядерного класу

Послати повідомлення