Дріт зі сплаву чистого нікелю 201 (ASTM B160, W.Nr. 2.4061 / 2.4068)

Ознайомлення з продуктом

Нікель 201 є комерційно чистим (вміст нікелю більше або дорівнює 99,0%) і оптимізований для низького вмісту вуглецю (менше або дорівнює 0,02%). Він демонструє чудову стійкість до корозії, високу -температурну стабільність і хороші загальні характеристики. Він має чудову електро- та теплопровідність, пластичність і ударну в’язкість; однак його стійкість до їдких лугів становить його основну перевагу.

Чому 315 градусів є критичним порогом для матеріалів з чистого нікелю?

• Давайте порівняємо два конкретні матеріали: Pure Nickel 201 і Pure Nickel 200. Незважаючи на те, що Pure Nickel 200 чудовий у всіх інших відношеннях, він страждає від одного фатального недоліку: якщо піддаватися тривалій роботі при температурах, що перевищують 315 градусів, утворюється осад графіту вздовж меж зерен; це призводить до того, що матеріал стає крихким-настільки крихким, що тріскається від найменшого удару. Навпаки, нікель 201 вирішує цю проблему високотемпературної-графітизації шляхом зниження вмісту вуглецю з 0,15% (як виявлено в нікелі 200) до рівня нижче 0,02%.

Практичний посібник із ринкових закупівель

Під час закупівель класи та стандарти є технічною мовою контракту та мають бути чітко зазначені:

1. Оцінка та оцінка:

Загальна марка: нікель 201

Номер UNS: N02201 (Уніфікована система нумерації США)

Інші номери: китайський клас N4, W.Nr. 2.4061 / 2.4068

2. Форма продукту та стандарт:

Загальні стандарти:

Використовується на міжнародному рівні: ASTM B164, це загальновживаний стандарт для прутків і дроту з нікелевих-мідних сплавів.

Європейський стандарт: DIN 17753.

Китайський стандарт: відповідний стандарт GB/T. Специфічні стандарти на дріт можуть посилатися на загальні специфікації матеріалів.

3. Стан і специфікація:

Умови поставки: зазвичай доступні відпалені (розм’якшені, корисні для подальшої обробки), загартовані (вища міцність) або напів-загартовані. Це має бути чітко зазначено.

Детальні специфікації: діаметр (наприклад, φ1,0 мм) і допуск, стан поверхні (світла, протравлена), вага палети, упаковка (для запобігання подряпин на поверхні).

Примітка:Завдяки попереднім технічним обмінам із клієнтами та тестуванню продукції Lork Group виявила, що нікель 201 демонструє відносно швидку корозію в кислотах-окислювачах (таких як концентрована азотна кислота або високогазовані кислоти). Крім того, у високо{2}}атмосфері,-що містить сірку, нікель має тенденцію утворювати сульфіди з низькою{4}}температурою-плавлення, що призводить до сильної корозії. Якщо ваші робочі умови передбачають згадані вище середовища з високою-температурою, що містять кислоти та сірку, ми рекомендуємо розглянути вибір альтернативних матеріалів.

Зверніться до експерта

Виробничий процес і виклики

Механічну обробку дроту зі сплаву чистого нікелю 201 можна описати як "-зручну для користувача". Незалежно від того, купуєте сировину, обробляєте прості деталі чи точні-метанні деталі, кваліфікований персонал має звернути увагу на наступні моменти щодо вторинної обробки:

Хороша оброблюваність:Він підходить для всіх гарячих і холодних робочих процесів. Холодна висадка, витяжка та намотування відносно легкі, з помірним робочим зміцненням і мінімальним зносом форм.

Ключова термічна обробка:Рекомендована температура гарячої роботи від 1200 градусів F до 2250 градусів F (приблизно від 650 градусів до 1230 градусів). Відпал (1300 градусів F-1600 градусів F, приблизно 705 градусів -870 градусів) ефективно пом’якшує матеріал і знімає напругу.

Хороша зварюваність:Можна використовувати звичайні процеси зварювання (TIG, MIG, пайка тощо), але зварювання окси-ацетиленом не рекомендується. Підтримуйте чистоту під час зварювання та використовуйте сумісні зварювальні матеріали.

Для отримання додаткової інформації звертайтеся до:

 Електронна пошта:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Зв'язатися зараз

Ключові моменти процесу перевірки якості

Забезпечення якості вимагає як документації, так і практичного тестування:

• Огляд документів:

Сертифікат матеріалу: це найважливіший документ, який необхідно надати разом із товаром. Він повинен містити номер печі, виміряний хімічний склад, результати випробування механічних властивостей (наприклад, міцність на розрив, межа текучості, подовження) і відповідні стандарти.

• Елементи тестування (як узгоджено в контракті):

Аналіз хімічного складу: Спектроскопічний аналіз є обов’язковим, щоб переконатися, що низький вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,02%) та інші елементи відповідають стандартам.

Випробування механічних властивостей: Випробування на розтягування при кімнатній температурі слід проводити на серійній основі.

Перевірка розмірів і поверхні: виміряйте допуски на діаметр дроту та перевірте поверхню на наявність подряпин, тріщин або окалини.

Спеціальне випробування: Залежно від застосування може знадобитися випробування електропровідності або випробування на схильність до міжкристалітної корозії.

Популярні Мітки: чистий нікель, нікель 201, легований дріт, ASTM B160, W.Nr. 2.4061 W.Nr.2.4068