Hiperco 27 (UNS K92650, ASTM A801 тип 2)
Ознайомлення з продуктом
Hiperco 27 (UNS K92650, ASTM A801 Тип 2, 1J27) є високоефективним-м'яким магнітним сплавом, що належить до сімейства заліза-кобальту-хрому/ванадію; він містить приблизно 27% кобальту, а решта складається з заліза та мікроелементів.
Він відомий як «найбільш оброблюваний» серед сплавів із високою-магнітною-індукцією. Його пластичність і міцність значно перевершують показники Hiperco 50, що дозволяє виготовляти його у вигляді тонких смужок, штампувати у складні форми та намотувати на магнітні сердечники.
Наша загальна логіка вибору цього класу магнітно-м’яких сплавів проста: для застосувань, які вимагають найвищих магнітних характеристик-за умови простої геометрії та прийнятної крихкості матеріалу-ми рекомендуємо Hiperco 50. Однак для застосувань зі складною геометрією або штампованих компонентів Hiperco 27 є єдиним життєздатним варіантом. Хоча його 27% вміст кобальту призводить до рівня магнітного насичення, який трохи нижче абсолютного максимуму, його здатність згинатися, штампуватися та формуватися без розтріскування відповідає практичним вимогам переважної більшості інженерних застосувань.
Механічна обробка та зварювання
Hiperco 27 легше обробляти, ніж Hiperco 50; однак він залишається -матеріалом із високим бар’єром, тому слід чітко розуміти кілька суворих правил.
1. Термічна обробка-М’які магнітні властивості «підробляються» за допомогою тепла.
2. Холодна обробка-Підходить для штампування, але слід дотримуватися обережності щодо робочого зміцнення.
3. Механічна обробка-Більшість операцій механічної обробки слід виконувати перед остаточною термічною обробкою.
4. Зварювання-Додатково; проте термічна обробка після-зварювання є обов’язковою.
5. Поводження після-термічної обробки-Ніколи не вдаряйте та не деформуйте матеріал; це призведе до руйнування його магнітних властивостей і необхідності повторного-відпалу.
Для отримання додаткової інформації звертайтеся до:
Електронна пошта:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Хімічний склад
(UNS K92650 / Hiperco 27)
| елемент | Діапазон вмісту |
| Co | Приблизно 27% |
| C | Менше або дорівнює 0,025% |
| кр | 0.5-0.75% |
| V | 0.5-1.0% |
| Fe | запас |
Ключові домішки: сірку та фосфор потрібно суворо контролювати, щоб забезпечити чистоту меж зерен.
Механічні властивості
(Hiperco 27 відпалений)
| матеріал | Числове значення |
| Міцність на розрив | 550-650 МПа |
| Межа текучості (0,2%) | Більше або дорівнює 800 МПа |
| Подовження | 16% |
| Твердість | Приблизно . 150–180 HV (B90 або вище) |
| Питомий опір | 0.19 μΩ·m |
Магнітні властивості
(Hiperco 27 після оптимальної термообробки)
| Технічні характеристики | ASTM A801 Тип 2 |
| Магнітна індукція насичення (Bs) | 2,36 Т (23600 Гаусів) |
| Коерцитивна сила (Hc) | 135-239 А/м (1,7-3,0 Е) |
| Початкова проникність | Більше або дорівнює 800 |
| Максимальна проникність | 8000-20000 |
Типові застосування
Типові області застосування Hiperco 27 включають:
Аерокосмічна промисловість: ротори та статори генераторів літаків, магнітні сердечники приводів, магнітне екранування радіолокаційної системи, електромагнітні компоненти приводів ракет
Прецизійні двигуни: магнітні ланцюги двигуна з постійним магнітом високої щільності потужності, магнітні підшипники, моментні двигуни
Електромагнітні компоненти: сердечники реле, електромагнітні клапани, магнітні полюси, сердечники електромагнітів
Прецизійні датчики: високо{0}}чутливі магнітні схеми датчиків, корпуси для магнітного екранування
Технічна консультація перед пропозицією
Ми склали зведення ключових технічних параметрів для Hiperco 27, охоплюючи пункти, які часто обговорювалися в минулих консультаціях і замовленнях на закупівлю, щоб полегшити швидке розміщення цін.
Розміри: товщина (зазвичай 0,05–6,35 мм), ширина
Стан: холоднокатаний твердий (потрібний відпал замовником) або повністю термічно-оброблений (м’які магнітні властивості вже активовані)?
Оздоблення поверхні: холодний-катаний прокат 2B, яскравий відпал
Вимоги до магнітних властивостей: чи існують конкретні цільові специфікації для Bs і Hc?
Рекомендовані матеріальні умови:
Потрібне подальше штампування/формування → Забезпечити холоднокатаний (твердий) стан; виконати відпал після обробки.
Готовий до безпосереднього використання (готовий продукт) → Забезпечте термічно-оброблений стан (переконайтеся, що водневий відпал завершено).
High{0}}End Aerospace Grade → Вимагає оригінального виробника AMS 7705-класу MTC (Сертифікат випробування матеріалу), що супроводжується повним звітом кривої термообробки.
Популярні Мітки: hiperco 27 (uns k92650, astm a801 type 2), Китай hiperco 27 (uns k92650, astm a801 type 2) виробники, завод
You Might Also Like
Послати повідомлення