Смуга Hastelloy G-30 (ASTM B582)
Смуга Hastelloy G-30 (ASTM B582)
Стрічка Hastelloy G-30 (ASTM B582) — це стрічка зі сплаву нікелю-хрому-заліза-молібдену-міді з високим вмістом хрому та додаванням кобальту та вольфраму. Порівняно з більшістю сплавів на основі нікелю та заліза, він демонструє чудову корозійну стійкість у комерційних розчинах фосфорної кислоти «мокрого процесу» та в складних середовищах, що містять сильні кислоти-окислювачі (такі як суміші азотної кислоти/соляної кислоти, азотної кислоти/фтористоводневої кислоти та сірчаної кислоти).
У зоні термічного-впливу нелегко утворюються виділення на межі зерен, усуваючи потребу в термічній-обробці після зварювання; його можна наносити безпосередньо після зварювання.
Продукт поставляється у вигляді смуг, рулонів і фольги, що відповідає стандартам ASTM B582, і доступний у відпаленому стані та з різними обробками поверхні.
Індивідуальні характеристики та довідкова ціна
Підтримується налаштування. Загальні діапазони параметрів такі:
Товщина:Від ультра-фольги 0,01 мм до стандартної 0,1–3,0 мм, гарячекатаної смуги до 13,0 мм.
Ширина:Загальний діапазон 5 мм - 600 мм, максимальна ширина 1000 мм.
Стан постачання:Крім м’якої, також доступні четверто-тверді, напів-тверді та інші класи твердості.
Стандарти:Основними стандартами є ASTM B582 і ASME SB 582.
Довідкова ціна:Базуючись на ринкових цінах, наша орієнтовна ціна становить від 40 до 70 доларів США за кілограм (ціни можуть зрости для спеціальних специфікацій або тих, що мають більшу складність обробки).
Примітка. Ця інформація лише для довідки; остаточна ціна залежить від замовлення. Дані є типовими значеннями і не гарантуються. Відповідальність за перевірку їх придатності несе покупець. На ціни можуть впливати ринкові коливання та курси валют; залишаємо за собою право коригувати ціни. Будь ласка, отримайте остаточне підтвердження перед розміщенням замовлення.
хімічний склад
| елемент | Вміст (%) |
| Ni | Баланс |
| кр | 28.0-31.5 |
| Fe | 13.0-17.0 |
| пн | 4.0-6.0 |
| W | 1.5-4.0 |
| Cu | 1.0-2.4 |
| Co | макс.5,0 |
| Мн | макс.1,5 |
| Si | макс.0,8 |
| C | макс.0,03 |
Механічні властивості
| Метрика | Стрічка Hastelloy G-30 |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 586 МПа |
| Межа текучості 0,2% | Більше або дорівнює 241 МПа |
| Подовження | min30% |
Фізичні властивості
| Щільність (RT) | 8,22 г/см3 |
| Електричний опір | 1,17 мкОм.м-1,25 мкОм.м |
| Теплопровідність | 10 Вт/м. ступінь -21 Вт/м. ступінь |
| Середній коефіцієнт теплового розширення | 12,8 мкм/м. ступінь -15,8 мкм/м. ступінь |
| Динамічний модуль пружності (RT) | 202 ГПа |
Примітка. Показані типові значення лише для довідки. Фактичні властивості можуть відрізнятися залежно від розміру продукту, термічної обробки та методу випробування. Не для використання в специфікаціях. Зв’яжіться з нами, щоб отримати сертифіковані значення.
Виробничий процес і статус постачання
стан постачання
Стрічка G-30 зазвичай постачається в згорнутому відпаленому стані для оптимізації корозійної стійкості та пластичності сплаву.
Відпал розчину (процес термічної обробки сердечника)
Температура відпалу:1177 градусів (2150 градусів F)
Час витримки:Регулюється відповідно до товщини смужки, 10–30 хвилин (10 хвилин для тонших смужок)
Спосіб охолодження:Рекомендується загартування водою (швидке повітряне охолодження можна використовувати для товщини стрічки < 10 мм)
Мета процесу:Для відновлення оптимальної стійкості до корозії та пластичності. Матеріал слід повторно -відпалити після всіх операцій гарячого формування або значної холодної деформації.
Гарячий робочий процес
Гарячі методи роботи:Можливі гаряче кування, гаряча прокатка, гаряча висадка, гаряча екструзія та гаряче формування.
Він чутливий до деформації та швидкості деформації, а вікно гарячої роботи вузьке. Рекомендується помірне зменшення та часте повторне нагрівання, щоб уникнути перегріву або розтріскування.
Роздільний відпал необхідний після гарячої обробки для відновлення властивостей.
Процес холодної обробки
G-30 твердіша за більшість аустенітних нержавіючих сталей, тому для холодного формування потрібно більше енергії; він також твердне швидше, потенційно вимагаючи декількох процесів холодної обробки плюс проміжний відпал.
Він підтримує різні методи холодного формування, включаючи холодну прокатку, штампування, глибоку витяжку, прядіння, формування крапельним молотком і різання.
Типові області застосування
Виробництво-фосфорної кислоти за мокрим способом:Найбільш типове застосування. Його корозійна стійкість значно перевершує нержавіючу сталь і більшість сплавів на основі-нікелю. В основному використовується в ключовому обладнанні, такому як випарники, теплообмінники, реакційні баки, трубопроводи та насоси/клапани.
Хімічна обробка та травлення:Використовується в лініях травлення для матеріалів з нержавіючої сталі та титану (банки для травлення, нагрівальні змійовики тощо). Він також може працювати в суворих умовах у виробництві сірчаної кислоти, нафтохімії, пестицидів і добрив.
Охорона навколишнього середовища та десульфурація димових газів (ДДГ):Використовується для облицювання абсорбційних веж, що містять високі концентрації хлоридів і фторидів, осушувачів і повторних нагрівачів.
Виробництво основних компонентів:Часто оброблені на вали насосів, штоки клапанів, мішалки та різні кріплення, які витримують високі навантаження.
Група Лорк
Відділ маркетингових операцій
Електронна пошта:layla@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488
Популярні Мітки: Стрічка Hastelloy G-30, смуга ASTM B582, UNS 06030, смуга з нікелевого сплаву G30, смуга з суперсплаву G30, 2.4603, смуга зі сплаву G30
You Might Also Like
Послати повідомлення