Пластина Nitronic 60（Сплав 218, N60）
Зміцнена аустенітна нержавіюча сталь з високим вмістом кремнію, марганцю та азоту
Пластина Nitronic 60, також відома як Alloy 218 або UNS S21800, — це аустенітна нержавіюча сталь, яка відома своєю чудовою зносостійкістю, стійкістю до задирання та стійкістю до корозії. Завдяки ретельно збалансованому складу хрому, нікелю, марганцю, кремнію та азоту цей сплав забезпечує чудову ефективність у середовищах, пов’язаних із тертям і корозією. Він особливо добре підходить для застосувань, де звичайна нержавіюча сталь схильна до задирів, адгезійного зносу або пошкодження поверхні в результаті контакту. Порівняно зі стандартними нержавіючими сталями 304 або 316, Nitronic 60 забезпечує значно підвищену стійкість до задирання, що робить його ідеальним вибором для механічних компонентів, які включають ковзний контакт, різьбові з’єднання або тертя метал-метал.
Цей матеріал відповідає стандарту ASTM A240. Він зазвичай використовується для компонентів клапанів, деталей насосів, зносостійких вкладишів, механічних контактних поверхонь та інших промислових застосувань, які вимагають поєднання стійкості до зносу та корозії. Конкретні технічні характеристики, оброблюваність і стійкість до корозії слід оцінювати на основі фактичного робочого середовища, температури, контактних навантажень і конкретних вимог до конструкції.
хімічна складова
|
елемент |
Вміст (%) |
| C | 0.10 |
| Мн | 7.0-9.0 |
| P | 0.060 |
| S | 0.030 |
| Si | 3.5-4.5 |
| кр | 16.0-18.0 |
| Ni | 8.0-9.0 |
| N | 0.08-0.18 |
Дані посилаються на стандарт ASTM A240.
механічна властивість
Механічні властивості при кімнатній температурі (стан розчину, типові значення)
| Плита Nitronic 60 | |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 655 МПа |
| Межа текучості (0,2%) | Більше або дорівнює 380 МПа |
| Подовження в 50 мм | Більше або дорівнює 35% |
|
Твердість по Роквеллу |
Менше або дорівнює 95 HRB |
Можливість зміцнення холодної роботи:Nitronic 60 не можна гартувати термічною обробкою (гартуванням); натомість його міцність підвищується шляхом холодної обробки. Після 20% холодного витягування межа текучості може зрости приблизно до 772 МПа, а після 40% холодного витягування він може досягати приблизно 1055 МПа при збереженні повністю аустенітної мікроструктури.
Рекомендації щодо вибору матеріалу
| Критерії порівняння | Нітронік 60 | Нержавіюча сталь 304 | Нержавіюча сталь 316 |
| Ключові експлуатаційні характеристики | Стійкість до задирання, зносостійкість | Хороша загальна корозійна стійкість і формувальність | Містить молібден; покращена стійкість до точкової корозії в різних середовищах, що містять хлорид |
| Стійкість до подразнення | Чудово | Загалом бідно | Загалом бідно |
| Загальна стійкість до корозії | Добре (залежить від конкретного середовища) | добре | Перевищує 304 у багатьох середовищах, що містять хлорид |
| Стійкість до високотемпературного окислення | Добре (залежить від температури та середовища) | Залежить від конкретних умов експлуатації | Залежить від конкретних умов експлуатації |
| Типові застосування | Компоненти, що піддаються тертю або потребують стійкості до задирання | Загальні конструкційні компоненти та деталі, що вимагають стійкості до корозії | Компоненти з більш високими вимогами до специфічних корозійних середовищ |
Основна перевага Nitronic 60 полягає в його стійкості до подряпин і зносу, що робить його добре придатним для застосувань, де контакт металу з металом створює ризик зносу адгезиву. На відміну від цього, нержавіюча сталь 304 і 316 зазвичай використовується для загальних корозійно-стійких конструкцій, причому 316 забезпечує чудову продуктивність у різних середовищах, що містять хлориди. Остаточний вибір матеріалу має ґрунтуватися на комплексній оцінці первинних ризиків відмови, наявних корозійних середовищ, умов механічного навантаження та робочих температур.
Випробування на удар Шарпі V-Notch
Випробування на удар за Шарпі — це механічне випробування, яке використовується для оцінки стійкості металевих матеріалів до руйнування під ударним навантаженням. Він, перш за все, вимірює енергію, яку поглинає матеріал під час удару маятника, що коливається при певній температурі. Для пластини Nitronic 60 (UNS S21800) це випробування використовується для оцінки ударної в’язкості матеріалу та його стійкості до крихкого руйнування в кріогенних середовищах, створюючи основу для вибору матеріалу та прийняття якості.
Випробування проводять відповідно до ASTM A240 (додаткова вимога S1) або інших відповідних специфікацій продукту, використовуючи зразки з V-подібним надрізом певних розмірів. Зразок кладуть на підставки машини для випробувань на удар, і маятник вдаряє по стороні, протилежній вирізу. Вимірюючи різницю в енергії до і після удару, визначається поглинена енергія удару Шарпі, яка зазвичай виражається в Джоулях (Дж).
Вища поглинена енергія удару Шарпі зазвичай вказує на кращу здатність поглинати енергію за даних умов випробування. Для цього сплаву типова енергія удару з V-подібним надрізом Шарпі при -196 градусах може досягати 200 Дж (зі стандартною вимогою більше або дорівнює 150 Дж), демонструючи виняткову кріогенну міцність Nitronic 60.
Група Лорк
Відділ маркетингових операцій
Електронна пошта:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Популярні Мітки: Пластина Nitronic 60, UNS S21800, сплав 218, пластина з нержавіючої сталі N60, зносостійка пластина з нержавіючої сталі, нержавіюча сталь, стійка до задирів
You Might Also Like
Послати повідомлення