Лист Inconel X750 (ISO 6208, AMS 5542, AMS 5598)

Сплав X750 (ISO 6208, AMS 5542, AMS 5598) – це -нікелевий-хромовий сплав, що піддається дисперсійному гартуванню, який використовується завдяки своїй стійкості до корозії та окислення, а також високій міцності при температурах до 1300 градусів F. Хоча більша частина ефекту дисперсійного зміцнення втрачається з підвищенням температури понад 1300 градусів F, термо{9}}оброблений матеріал має корисну міцність до 1800 градусів F.

Лист Inconel X750, як дуже поширений продукт зі сплаву нікелю, виготовляється шляхом вирівнювання та зрізання холоднокатаної-катанки. Товщина холоднокатаного листа Inconel X750 зазвичай менше 5 мм. Лист зі сплаву X750 має високу міцність і хороший опір повзучості в діапазоні температур. Він більш стійкий до втоми, ніж звичайний лист сплаву. Крім того, стійкість до окислення також є однією з його чудових властивостей.

Наступні стандарти застосовуються до сплаву інконель X750:

ISO 6208: Міжнародний стандарт, Загальні технічні вимоги до листів/смуг із нікелю та нікелевих сплавів.

AMS 5542: Специфікація аерокосмічних матеріалів, основний стандарт для тонких листів-аерокосмічного класу, що визначає термічну обробку, механічні властивості та вимоги до випробувань. Цей стандарт повинен дотримуватися для будь-яких застосувань, пов’язаних із авіаперельотами.

AMS 5598: також аерокосмічний-клас, що забезпечує спеціальні характеристики для тонких листів/смуг.

Товщина та допуски:

Специфікації листового металу Alloy X750 коливаються від 0,5 мм до 4,75 мм, але на внутрішньому ринку часто спостерігається дефіцит листів товщиною 0,5-1 мм, що вимагає великої мінімальної кількості замовлення. Товщина 3,5-4,75 мм передбачає вищі коефіцієнти врожайності та більший ризик відходів (AMS 5598 охоплює 4,75 мм). Крім того, гнучка герметизуюча фольга товщиною 0,1-0,3 мм є ще менш дефіцитним матеріалом, вартість якої зростає вдвічі.

Вимоги до толерантності: вони залежать від конкретного носія та умов експлуатації вашої програми. Загалом допуск для деталей зі сплаву X750 із точним штампуванням становить приблизно ±0,03 мм, а для промислового сплаву X750 – близько ±0,05 мм.

Найважливіше те, що перед офіційною масовою закупівлею ми радимо клієнтам запитувати зразки для тестування, особливо для штампованих деталей зі сплаву Inconel X750, і купувати невеликі зразки для пробного штампування, щоб підтвердити, що процес формування задовільний, перш ніж розміщувати велике замовлення. Після випробування зразка можна провести спектральний аналіз для перевірки складу.

Стан обробки розчином (загальний для доставки) + Стан обробки старінням (для кінцевого використання)

Особливе нагадування:Якщо ви плануєте штампувати та згинати його самостійно, обов’язково купіть розчин-оброблену (м’яку) форму; інакше жорстку форму неможливо буде зігнути. Після завершення формування витримайте його для досягнення бажаної міцності.

Популярні Мітки: Inconel X750, X750 Sheet, ISO 6208, AMS 5542, AMS 5598, Китай Inconel X750 Spot товари