Які сплави використовуються в упаковці напівпровідників (C19400, Alloy-42, C19700, Alloy-52)?

 

Закупівля матеріалів для упаковки напівпровідників

 

Закупівля прецизійних сплавів зазвичай включає один із основних матеріалів у технології упаковки напівпровідників. Як професіонал із закупівель, ваші основні цілі полягають у оптимізації (вартості, часу доставки та запасів) і управлінні (відносинами з постачальниками та ризиками), одночасно забезпечуючи (якість, надійність і стабільне постачання).

 

Як спеціаліст із закупівель, ваше завдання є неймовірно складним під час закупівлі прецизійних сплавів (C19400, Alloy-42, C19700, Alloy-52) для упаковки напівпровідників. Це варіюється від нагляду за ходом виконання проекту та управління постачальниками (Lork Group — ваш високоякісний вибір) до оцінки ризиків, а також ретельного керування технічними параметрами, обліком витрат, мінімальною кількістю замовлень, термінами виконання, сертифікацією матеріалів і технологічними можливостями. Ми сподіваємося, що цей контрольний список допоможе вам вирішити ваші проблеми із закупівлями, і ви також можете зв’язатися з нами, щоб отримати ціну.

 

Нижче наведено короткий виклад ключових моментів, контрольних списків і стратегій для закупівлі прецизійних сплавів для упаковки напівпровідників:

 

Частина 1: Список основних закупівель (Що ви купуєте?)

 

Ви купуєте не просто «сплави», а радше «точні-метанооброблені деталі чи-напівфабрикати». Існує дві основні категорії:

 

Категорія A: спеціально-оброблені прецизійні сплавні компоненти (основна технологія, висока вартість)
Leader Frames: найбільша та найважливіша категорія з точки зору обсягу закупівель.

Форма: Зазвичай стрічка та котушка.

 

Матеріали: Залежно від вимог до мікросхем, ви придбаєте:

Мідні-рами: C194, C195, KFC, C197 (висока продуктивність) тощо.

Рамки на основі заліза-нікелю-: сплав-42.

Рамки на основі кова-: Alloy-52 тощо.

 

Основні міркування: якість матеріалу + процес точної обробки (травлення/штампування) + обробка поверхні (сріблення/олово/олово-вісмут тощо) пов’язані між собою. Ви купуєте функціональний компонент.

Радіатор/Підкладка

Форма: вирізаний аркуш або певна форма.

Матеріали: безкиснева-мідь, вольфрамова мідь, молібденова мідь, композити карбіду кремнію тощо.

Основні міркування: теплопровідність, коефіцієнт теплового розширення, здатність до пайки та оброблюваність.

 

Категорія B: Стандартизована сировина для сплаву (відносно стандартна, зосереджена на основних параметрах)
Склеювальний дріт

Форма: Тумба.

Матеріали: золотий дріт, мідний дріт, срібний дріт. Діаметри від 0,6 mil до 2,0 mil тощо.

Основні міркування: консистенція діаметра дроту, механічні властивості (міцність на розрив, подовження), чистота поверхні.

Преформи/паяльна паста

Форма: Листи (попередньо сформовані), клейстер.

Матеріали: золото-олово, золото-германій, безсвинцевий-припій SAC, спечена срібна паста тощо.

Основні міркування: точність складу сплаву, однорідність товщини/розміру частинок, склад флюсу (якщо застосовно).

 

Застосування сплавів у упаковці напівпровідників

 

1. Сплави для каркаса (найбільше та основне використання)

Це металевий скелет в упаковці, який несе чіп, забезпечує електричні з’єднання та сприяє розсіюванню тепла.

Сплави-на основі міді (основні, понад 70%)

C19400, C19500, KFC: найпоширеніші серії.

Основні характеристики: відмінна електропровідність (вище 60% IACS) і теплопровідність, хороша міцність і здатність формуватися, а також відносно низька вартість.

Застосування: більшість пакетів загального-призначення від- до-середньої потужності (наприклад, QFP, SOP тощо).

 

 

3. Сплави міді-заліза (збалансований вибір)

C19700, серія EFTEC: мідь із додаванням слідових кількостей заліза, фосфору, цинку тощо.

Ключові характеристики: досягає хорошого балансу між провідністю (~80% IACS) і міцністю/термостійкістю. Вища міцність і температура розм'якшення, ніж чисті мідні сплави, і значно краща провідність, ніж сплав-42.

Застосування: пакети середнього та -вищого- класу, що потребують більшої міцності штифтів і кращого розсіювання тепла; можливість оновлення для заміни деяких компонентів C194 і Alloy-42.

 

 

Частина 2: Ключові фактори прийняття рішень щодо закупівель (Як вибрати?)

 

Ви та технічний відділ і відділ якості повинні спільно оцінити такі параметри та визначити їх пріоритетність:

 

 

Чи цікавить вас якесь із цих питань? Для подальших технічних обговорень, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Зв'язатися зараз

 

 

Частина 3: Ваші стратегії дій і навички спілкування як агента із закупівель

 

Внутрішня комунікація (з відділами досліджень і розробок, виробництва та якості):

На основі всебічного порівняння 2-3 постачальників із відмінними характеристиками (рентабельність, технологія, управління ланцюгом поставок тощо) надішліть список постачальників до відділів досліджень і розробок, виробництва та якості для оцінки та відбору.

 

Зовнішній зв'язок (з потенційними постачальниками продажів/бізнесу):

Для-поглибленої оцінки надайте таку інформацію від постачальників, щоб полегшити комплексне порівняння цін і перевірку кваліфікації:

• Пакет технічної документації:Повні звіти про сертифікацію матеріалів, дані CPK для типових продуктів і звіти про перевірку надійності.
• Деталі вартості:Виходячи з річного попиту на одиниці XXK, надайте сегментовану ціну. Уточніть, будь ласка, чи включає пропозиція плату за форму, плату за тестування та формулу коригування ціни на сировину.
• Потужність постачання:Стандартний час доставки, максимальна виробнича потужність і наявні основні клієнти (анонімність прийнятна).
• Гарантія якості:Процедури усунення аномалій, рівень контролю SPC і чи підтримуються аудити клієнтів.
• Зразок аранжування:Нам потрібні зразки X для перевірки зварювання плати. Уточнюйте час та умови надання. Контроль ризиків і витрати

 

Стратегії контролю ризиків і зниження витрат:

 

• Початковий етап нового проекту:Тісно співпрацюйте з R&D, враховуючи вартість матеріалів на етапі проектування та вибору, щоб уникнути блокування ексклюзивних або надто дорогих матеріалів.
• Проекти масового виробництва:Сприяти стандартизації, зменшуючи кількість марок матеріалів і специфікацій для отримання знижок за рахунок масштабу виробництва.
• Керівництво постачальником:Реалізуйте рольову стратегію A/B, об’єднуючи основних і вторинних постачальників, щоб забезпечити безпеку поставок, зберігаючи конкурентний тиск.
• Розробка вартості:Регулярно обговорюйте з постачальниками, чи можна спільно зменшити витрати шляхом оптимізації конструкції (наприклад, зменшення товщини при збереженні продуктивності) та вдосконалення процесу.